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Ihr Prestige Glas Partner für Tableware

Oberglas ist eine Marke der Stölzle-Glasgruppe und spezialisiert auf die Fertigung von ästhetischer und funktioneller Tableware in IS-Technologie. Für Industrie, Hotellerie und Gastronomie ist Oberglas einer der kompetentesten Anbieter von Bierkrügen, Wasser- und Weinkaraffen sowie Trinkgläsern und Stamper. Das Sortiment reicht von traditionellen Designs bis hin zu modernen, eleganten Produktideen.

Produktionsstätten

Das Tableware Sortiment von Oberglas wird in modernsten Glaswerken der Stölzle-Glasgruppe in Polen gefertigt. Die Produktionsstandorte befinden sich im schlesischen Częstochowa und im niederschlesischen Wymiarki in Polen. Wymiarki liegt sehr nahe an der deutschen Grenze unweit unseres Kristallglaswerkes in Weißwasser, mit dem wir eng kooperieren und Synergien vor allem im Bereich der Verpackung und der Dekoration nützen können. Sämtliche Standorte blicken auf eine mehrere Jahrhunderte lange Glasmachertradition zurück. Speziell in Wymiarki wird seit dem 17. Jhd. ununterbrochen Glas produziert. In die zur Verfügung stehenden Produktionstechnologien wird laufend investiert und die Mitarbeiter werden in allen Bereichen laufend weiter gebildet. Die Erreichung von geforderten Produktionsstandards und Zertifikaten ist die Konsequenz all unseres Handelns.

Produktion

Über 1.000 Mitarbeiter produzieren neben Glasflaschen für Stölzle-Oberglas auch die Tableware Produkte der Oberglas GmbH. Den Hauptrohstoff für die Glasproduktion stellen Quarzsand (60%, Abbau in Polen), Soda (20%), Kalk (10%) und weitere spezielle Gesteine dar. Die Produktrange der Oberglas GmbH reicht von Wasserkaraffen, über Weinkannen bis hin zu Bierkrügen in bekannten, traditionellen Formen. Die Herstellung erfolgt nach dem IS-Verfahren, dabei wird das flüssige Glas in eine Vorform geleitet und vorgeblasen. Eine Zange nimmt das vorgeblasene Produkt am sogenannten Zangenhals und befördertes durch einen 180° Schwenk in die geöffnete Fertigform. Dort wird das Produkt erneut erhitzt und geblasen und erhält dann seine gewünschte Endform. Die anschließende Kühlung verhindert eine Rückerwärmung und gibt dem Endprodukt die notwendige Stabilität.